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公司简介

斯凯孚是全球领先的轴承、密封件、润滑系统和机电一体化解决方案的供应商，在中国已有超过110年的历史。斯凯孚在中国建立了多个生产基地、研发中心、销售办事处以及物流中心，无论是传动系统、轴承应用、密封解决方案还是润滑管理，斯凯孚均能以“中国速度”为客户提供全面、多元化的技术支持和定制化解决方案。

案例背景

在新能源汽车市场蓬勃发展的背景下，电驱系统的技术革新无疑为行业注入了强大的动力。集成化、平台化、高压化和高转速等技术不仅提升了电驱系统的效率，也推动了新能源汽车的产业链升级。这些技术突破包括核心部件设计、电子电气架构以及功能要求等方面的变化，对核心的零部件之一——轴承，提出了新的挑战。作为全球领先的轴承产品及服务提供商，斯凯孚拥抱前所未有的挑战和变革，通过技术创新和材料优化等手段，不断突破自我，助力新能源汽车行业飞速发展。

企业行动

通过对汽车行业的深入研究和对其发展趋势的前瞻性预测，百年know-how，斯凯孚在电动化领域提早开启布局，直面新能源汽车带来“高转速、低噪音、电腐蚀、轻量化”等技术难题，不断强化科技创新能力，加快成果转化，推出系列创新产品。这些产品基于斯凯孚在高精尖工业领域的技术积淀，从开发阶段起不断挑战应用极限，帮助众多车企解决技术难题，疏通生产流程中的堵点。

轴承创新突破 赋能新能源车企前行

混合陶瓷球轴承+导电环——化解电腐蚀难题

电腐蚀往往会带来轴承表面损坏、润滑剂过早老化、产生异响等影响，会缩短轴承和润滑剂的使用寿命，最终导致轴承失效。不论是高频循环电流还是电容耦合放电电流带来的电腐蚀风险，斯凯孚均提出了完整的电腐蚀改善方案，即混合陶瓷球轴承加上导电环的配置，让多数难题迎刃而解。

混合陶瓷球轴承充分满足高转速、长寿命、耐电蚀和轻量化等性能要求，帮助电驱系统更加稳健、高效地运行；混合陶瓷球轴承的内外套圈仍然采用轴承钢，滚动体采用氮化硅材质，最大亮点是采用天然的电绝缘体氮化硅，有效避免电腐蚀导致的轴承失效。另外，混合陶瓷球轴承的其它性能优势也非常明显，比如降低摩擦力矩，提升速度性能，延长油脂寿命。

2024年，面对电动汽车动力总成设计中的新挑战，斯凯孚成功开发出新型导电环解决方案，旨在为电动汽车电驱转轴与机壳之间提供可靠的电气接地连接，延长电动汽车电驱系统的预期使用寿命。该产品专为先进电动汽车架构设计，采用高密度导电纤维刷毛，具有长寿命、稳定电气性和极低摩擦系数的特点。同时，导电环设计配置灵活多变，既有适用于湿式（油冷）电机的版本，也将很快推出适用于干式（水冷）电机的版本。

将混合陶瓷球轴承与导电环相结合，不仅能够增强电驱系统的稳定性，还能够有效减轻寄生电流对电驱轴承和其他部件的腐蚀效应，从而防止过早失效。

高速球轴承——满足高转速电机需求

早在2018年，斯凯孚便敏锐地捕捉到了市场的新趋势：其创新推出的新式节能轴承作为一款工业产品，凭借远超传统球轴承的高转速性能意外在新能源市场掀起热潮，众多制造商纷纷将其应用于新能源车辆电机中。彼时新能源汽车电机的普遍转速大致维持在10,000rpm，随着技术需求持续攀升，20,000rpm的转速逐渐成为新能源电机的基本门槛。

2021年11月，斯凯孚发布了革命性的高转速深沟球轴承HS1.8，该产品最高转速系数可达180万nDm，以6208为例可满足最高30,000rpm电机转速。

低摩擦三代轮毂轴承

低摩擦三代轮毂轴承将法兰融入轮毂和刹车盘连接，并利用第二个法兰将该单元固定至悬挂，进一步减少重量、噪音、振动和装配时间。轴承在两片式内圈中装入更多钢球，以最大化动态载荷能力；采用坚固、轻量并加有涂层的法兰以避免腐蚀，使轮毂替换更方便；具备精确的轴承预紧机制，优化性能、提高耐用性，适合运行工况；设置正确的感应淬火流程，强化滚道，避免轮毂破裂，保证安全性的同时延长使用寿命；通过高强度车轮螺柱防止车轮跳脱；采用多唇密封设计，将污染物阻挡在外并将润滑脂保持在轮毂内部；优化迷宫唇及接触唇设计，在保证密封性能的前提下进一步将密封摩擦力，此外，轴承配备专用配方确保低运行摩擦的润滑脂。

低摩擦三代轮毂轴承创新性地将表面涂敷技术应用于轮毂轴承滚动体，同时通过更优的球组和密封设计，在不降低轴承寿命和刚性的前提下，降低的摩擦力矩，能够增加9-10km 的续航里程。

斯凯孚追求的产品创新始终围绕客户需求展开，深入了解客户的真实期望和痛点，提供快速响应和高效服务是产品创新成功的关键。某家追求极致客户体验的车企，因一起概率极小的交通事故创新提出滑台试验的需求，也促使斯凯孚开启了3个月生产20个不同版本样件的耕耘旅程，在汽车项目团队和管理层的大力支持下，将许多不可能变为可能，最终项目成功落地、产品顺利量产。

另一个极具突破性和代表性的敏捷开发案例是第一个量产用于新能源汽车的项目，也是第一个ATC P-shop样件生产的项目，斯凯孚通过“客户-斯凯孚-供应商”高效联动，证明其有能力满足市场任何极端的项目开发需求。

面对今天仍在急剧变革的国内汽车市场，斯凯孚全力以赴提升成本、质量、瞬时服务和交付等各方面的竞争力，在持续超越客户期望的同时，重塑其在乘用车轮端轴承市场的品牌形象和市场地位。

智能引领制造 开启清洁发展新篇章

在助力汽车行业低碳转型之时，斯凯孚全面践行清洁战略，积极开展“应对气候变化”“低碳环保”“绿色智造”实践，赋能供应链上下游企业，致力成为绿色转型发展的示范者，确保自身高质量可持续发展。

应对气候变化，共筑低碳家园

日益严峻的气候变化是全人类面临的共同挑战。作为推进碳达峰碳中和的实践者，斯凯孚设定“3050”碳减排目标并取得SBTi认证，承诺在2030年全面实现制造端脱碳，2050年实现从原材料到交付客户成品整个供应链的“净零排放”，身体力行助推实现巴黎协定1.5摄氏度气候控制目标。

斯凯孚在中国紧跟集团战略，以能源结构转型、节能降耗改造为核心举措，积极部署厂区分布式光伏，主动参与市场化绿色电力采购行动，结合智慧能碳管理系统平台，持续加快节能降碳步伐。

持续布局分布式光伏。2023年，斯凯孚在中国的各运营单元光伏装机量已达27MWp，2024年中国区计划扩展光伏装机量10MWp，届时年度减碳量将达到20,800吨。

扩大可再生能源使用。2023年，斯凯孚在中国的各运营单元用能中，共计有118GWh来自于可再生能源，减少二氧化碳排放超过67,500吨，相当于植树377万棵的碳汇量。

积极推进节能减碳举措。六大生产基地和总部研发中心于2023年完成智慧能碳系统搭建，充分发挥节能减碳协同效应。积极引进节能举措，截至2023年末，总计完成节能项目40个，节能量达到9,560MWh。

大力建设绿色工厂。2023年中国区共有6家工厂满足“厂房集约化、原料无害化、生产洁净化、废物资源化、能源低碳化”的要求，获得不同层级的绿色工厂称号，其中大连工厂荣获工信部“国家级绿色工厂”荣誉称号。

践行生态保护，守护美丽中国

秉持可持续发展理念，斯凯孚持续改进生产工艺，结合各生产基地所在区域的特点，因地制宜，推动循环经济，不断提升污染物与废弃物管理和再利用能力；同时积极保护水资源，营造与自然和谐共生的良好氛围。2023 年，在扩大生产规模的基础上，水资源消耗密度降低4.5%，VOCs 物料使用量降低17%，废物循环利用率达到87.3%。

深化绿色智造，重构旋转未来

斯凯孚将生命周期理念注入产品设计、开发、制造、运输和使用的全生命周期中，以可靠、持久为轴心，持续在绿色能源、绿色交通、绿色楼宇及绿色工厂等维度发力，致力通过集聚环保特性、可靠运转的新技术、新产品、新服务，帮助提升客户应用端的环境效益。

赋能供应链端，实现绿色共融

斯凯孚深知“2050年实现从原材料到交付客户成品整个供应链的净零排放”的郑重承诺离不开供应商伙伴的鼎力支持。2023年，斯凯孚在中国持续赋能供应链端的脱碳净零行动，与合作伙伴通过信息共享、技术交流和协同合作等方式，促进上游供应链企业向更加绿色、低碳和可持续的方向发展。截至2023年末，超过50%的重要供应商通过ISO 50001能源管理体系认证，超过70%的重要直材供应商向斯凯孚提报年度碳排放数据。

发布绿色标准，引领行业变革

作为行业引领者，斯凯孚凭借自身丰富的行业知识和实践经验，制定行业低碳标准，携手同行企业迈向绿色。明确意识到科学减污降碳，离不开生命周期评估LCA的方法论和工具。

2023年5月，斯凯孚发布全球首个轴承产品种类规则(PCR 2023:03)。9月，斯凯孚主笔编制的《轴承产品生命周期评价技术规范》(T/CSTE 0410-2023) 正式发布，为国家“1+N”的双碳战略贡献轴承行业力量，助力业内进一步协同降碳，绿色共赢。

2023年8月，斯凯孚开发的两款碳排放计算工具——Sustainability tool-CO，emission estimator及Sustainability-Avoid Emission Calculation Tool通过了国际知名认证机构挪威船级社DNV的验证。

2023年12月，基于轴承产品种类规则PCR-bearing and parts thereof (PCR 2023:03)，两款风电轴承产品的环境产品声明（EPD）全球首次成功发布，对量化产品全生命周期内的环境影响，科学制定减碳措施提供有力依据，同时助力客户满足市场准入条件，提高产品可持续性和差异化。

启示与借鉴

气候和环境变化带来的风险、机遇极速推动全球能源转型，愈演愈烈的电动化趋势驱动汽车行业各领域加速创新。作为上游轴承企业的斯凯孚，坚持将“智能”和“清洁”作为战略框架，在强化运营，推进自身减碳进程的同时，积极拥抱新能源汽车为轴承行业带来的创新挑战。斯凯孚基于对轴承多年的研究发现，为客户开发、提供了一系列具有环保特性的新技术、新产品和新服务，为中国新能源汽车行业贡献斯凯孚力量。