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山东玲珑轮胎股份有限公司:数字化转型和智能化升级,打造精益管理模式和智能制造工厂

山东玲珑轮胎股份有限公司:数字化转型和智能化升级,打造精益管理模式和智能制造工厂


公司简介

山东玲珑轮胎股份有限公司创立于1975年,是一家集轮胎的设计、开发、制造与销售为一体的技术型轮胎生产企业。公司于2016年7月6月在上海证券交易所主板上市(股票代码:601966),先后被MSCI指数、富时罗素指数和标普新兴市场指数纳入,赢得了资本市场的一致青睐。

公司形成“玲珑”“利奥”“ATLAS”“EVOLUXX”等面向全球市场的差异化品牌,为各种道路交通系统提供丰富的产品选择,市场遍及欧洲、中东、美洲、亚太、非洲等全球173个国家。

未来,公司将加速推进“7+5”战略全球布局,充分提升企业核心竞争力,力争到2030年产销量突破1.6亿条,实现销售收入超800亿元,产能规模进入世界前五,打造具备世界一流技术水平、世界一流管理水平、世界一流品牌影响力的技术型轮胎制造企业。

案例背景

从“两化融合”到《中国制造2025》,创新转型已经是中国制造业发展不可逆的潮流,人工智能、大数据、云计算等一系列技术的发展极大地拓展了企业的边界,成为推动新质生产力发展的关键,是第四次工业革命的核心技术,是实现制造业转型升级,走向高质量发展的主要技术路线。玲珑轮胎作为技术型轮胎制造企业,充分认识到智能化贯穿于产品、生产、服务等制造全生命周期的重要性和必要性,用技术创新驱动商业模式的变革,持续发力智能制造与智慧零售,将智能化、数字化管理和协同提升企业核心竞争力作为公司可持续发展的思考重点。

企业行动

玲珑轮胎始终坚持创新驱动发展的战略,制定《中长期战略发展规划(2020-2030)纲要》,积极布局2020-2030的智能转型,不断探索自动化、无人化、数字化、智能化的“四化”生产模式,以研发管理、供应链管理、智能工厂、销售/ 售后/服务系统、质量管理系统、企业资源管理、组织保障与管理支持、自动排产系统八大系统为框架支撑,结合AGV自动小车、自动输送线等智能化物流运输及立体库的建设,实现轮胎设计、生产、管理、物流和营销等环节的信息采集、共享、分析、决策一体化,逐渐打造全领域智能化、全流程自动化、全方位绿色化的轮胎工厂,为公司自身和行业合作伙伴创造更多价值。

智慧制造 打造全球智能工厂标杆

玲珑轮胎面向橡胶轮胎企业的智能制造示范项目立足橡胶轮胎行业,聚焦橡胶轮胎智能工厂研发设计、生产制造、物流储藏、营销服务等全生命周期, 从轮胎智能生产、智能装备、智能仓储物流、智能管理四个方面开展了智能制造工厂设计。

在智能生产方面, 玲珑轮胎在轮胎制造工艺流程( 包括: 密炼、压延/ 压出、裁断、成型、硫化、质检) 中融合了大数据、人工智能技术、5G等新技术,利用大数据平台进行感知、分析、推理、决策与控制, 从而实现产品需求的动态响应,实时呈现轮胎出现的质量问题, 精准控制产品品质。

在智能装备方面, 玲珑轮胎引入和研发了射频识别(RFID)轮胎成品检测网络系统,通过条码识别、激光传感器、无线感知技术辅助检测网络系统全方位收集轮胎产品信息, 实现对轮胎产品生产的智能检测和判断, 并能回溯和确认生产的历史批次信息, 自动比对行业技术标准, 进而能高效准确地确定产品质量控制关键节点和工艺优化关键因素。

在智能仓储物流方面, 玲珑轮胎围绕“智能、绿色环保轮胎生产”,通过光学、机械设计、气动设计、电气控制、计算机技术、管理软件等多学科、多领域技术的集成应用,对上千种规格的轮胎进行自动入库、自动存储、自动定位、自动出库, 实现了从胎胚立体库到硫化机的自动化物流。

在智能管理方面,玲珑轮胎通过MES系统承接ERP系统与控制系统,建立轮胎全生命周期的数据档案, 实现对轮胎生产全流程动态跟踪, 促进了生产资源的优化配置,提高了管理层对生产数据的查询和分析能力, 保障生产过程的标准化和产品服务的高质量。

智能采购 实现供应链管理降本增效

玲珑轮胎制定了“敏捷供应链管理模式”的策略, 把产品质量安全管理贯穿到产品研发、原材料供应、生产制作、物流配送、市场服务等整个供应环节, 构建了科学严谨的整体供应链安全管理体系。

玲珑轮胎根据行业特点和业务需求,梳理了采购供应商管理系统的架构和功能模块,整合ERP、MES、BPM、SAP、SRM、WMS等多方系统数据,旨在实现采购全流程透明、可追溯,为管理者辅助决策提供支撑。一方面,通过供应商管理、招投标、询报价、订单管理、质量协同、合同、财务结算对账、报表等关键业务流程全面线上化,实现玲珑轮胎和供应商、经销商之间的数据协同和信息共享,大大提升公司的供应链管理效率,对企业的人力、材料、能源、设备、时间等资源实现全面精细的成本控制,帮助公司增效降本。另一方面,通过集成系统的功能模块完成对采购过程多维度、多角度的监控及分析,同时基于大数据分析、机器学习等技术,实现对将要发生的问题及早预测、对已经出现的问题及早发现、及早反馈,帮助管理者方便、快捷、精准决策。

智能零售 提升多元客户服务体验

玲珑轮胎制定“新零售”战略,围绕“产品+ 服务+ 价值”理念,从技术、团队、运营、系统等多个维度赋能线下终端门店,助力门店为消费者提供专业化与标准化的服务,有效拓宽公司产品销售渠道。

玲珑轮胎与腾讯、华制智能联合开发智慧营销云平台,打通“工厂-经销商-门店-消费者”信息链条,构建高效的上下游协同系统,在厂、商、店之间架构起新的运营合作桥梁,赋能从制造向服务迈进的产业转型升级。

智慧营销云平台让玲珑轮胎在智慧零售业务板块实现了更精细化的运营和管理,面向渠道客户提供了一揽子解决方案,为万千店主开启智慧工作。同时,利用企业微信、小程序等连接应用,能够更高效地触及用户,通过电子商城将线上线下门店打通,将线上消费者有效引入线下的门店服务体系,带来更多营销可能性。此外,通过厂、商、店全链路数字化营销渠道,实现上下游订单、库存、服务一体化,管控订单、折扣、商品、库存,将人、物、车、服务全面数字化,提升渠道效率,赋能玲珑从制造向服务迈进的转型升级,最终为合作伙伴创造更多价值。

行动成效

环境效益

2023年,玲珑轮胎建设自动化、无人化、数字化、智能化的“四化”工厂共4座,优化生产工艺流程,显著降低生产能耗,减少了资源浪费和能源消耗,单位产品碳排放强度0.96tCO2/t(较2020年下降11%),对环境保护起到了积极作用。、

同时,玲珑轮胎通过推行QMS系统(质量管理系统)与EAMS系统(设备资产管理系统),实现标准文件的电子化管理,实现无纸化管理5,258份标准文件,节省纸张约150万张,提升质量数据统计效率约90%,有效赋能玲珑轮胎实践绿色运营。

社会效益

玲珑轮胎“四化”工厂高质量的生产过程,推动了社会各界对高品质制造的信心,还促进了供应链上下游品控标准的统一化、互联化,进而提升品控一致性和可靠性,推动行业标准向高品质、高效率迈进。

此外,玲珑轮胎还不断提升和优化客户服务体验,通过建设新零售平台,开发玲珑芯保障、阿特拉斯卡友之家、玲珑养车驿站等微信小程序,打造玲珑门店2.0,玲珑养车,玲珑仓储、玲珑督导,卡友之家,卡友之家门店版等一系列配套APP,确保公司能够及时反馈客户诉求、咨询和投诉。2023年,公司客户满意度得分为99.61分,超过目标指标97.75分。

经济效益

玲珑轮胎通过智能化建设,实现生产、质量、仓储、物流、能源、采购、售后、财务等业务数据的整合,根据设定规则整理SAP与MES等系统的数据,自动生成材料报表中各分厂各指标数据,有效提升工厂内部物流系统运行效率,保证生产连续性和产品质量稳定性。2023年,玲珑轮胎总产量7911.70万条,较去年同比增长20.40%。以玲珑轮胎塞尔维亚生产为例,2023年,工厂用工减少50%左右,人工成本较传统工厂降低40%,生产效率提升30%以上。

启示与借鉴

在数字化转型之路上,玲珑轮胎用智能化贯穿于制造生产全生命周期,用技术创新驱动商业模式的变革,以适应快速变化的市场环境,实现高质量可持续发展。玲珑轮胎紧跟汽车智能化、电动化、网联化的发展趋势,不仅能够提升生产效率和降低成本,还能优化供应链管理,提升产品和服务质量,实现资源最优配置,并提升自身治理水平。在风起云涌的数字化浪潮里,玲珑轮胎谱写出了属于自己发展新篇章,也在向新求变的实践中成为先进榜样。

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