可持续发展的产品和服务

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苏伊士:创新污泥处理技术,以产业协同共促转废为宝

苏伊士:创新污泥处理技术,以产业协同共促转废为宝


公司简介

160 多年来,苏伊士集团一直致力于提供保障和改善民生的基础性服务,并凭借其富有韧性和创新性的解决方案,为客户提供水务和固废服务。集团在40 个国家的40000 名员工积极赋能客户。2022 年,苏伊士集团为全球6800 万人生产饮用水,为3700 多万人提供环卫服务;通过污水和固废处理转化生产 3.7 太瓦时的能源,并避免400 万吨二氧化碳的排放。苏伊士集团的营收为90 亿欧元。

苏伊士约70 年前进入亚洲市场,起步于东南亚,继而扩展至中国的发展也近50 年,与各地市政和工业客户的合作项目遍布中国30 多个主要城市和地区。

问题

污泥处理作为污水处理的最后一个环节,相对污水、自来水的处理更复杂,不仅仅要求安全、环保,而且要长期稳定可靠。我国目前污泥设施建设运行投入较低,仅占污水厂总投入的不到5%,且污泥行业也属于高耗能行业。在“双碳”背景下,随着“十四五”时期我国朝着“泥水并重”转变,更加节能低耗的污泥处理,对于企业也是市场空间。

解决方案

苏伊士在华有丰富的污泥处置经验。早在1983 年,苏伊士就在中国获得第一个污泥脱水项目,同时苏伊士拥有从污泥浓缩开始到消化、脱水、堆肥、干化的污泥处置技术。2017 年,苏伊士创建成立了水务运营污泥业务部,专门负责大中华地区的污泥项目的投资、建设和运营。

创新安全高效的污泥干化工艺

2011 年4 月苏伊士在江苏省建成并运营了首个污泥干化项目——苏州工业园区污泥干化处置一期工程,采用集团的 Innodry® 2E 两段式污泥干化工艺,在安全处置污泥的同时可以减少能源的消耗,并有效将污泥含水率从80% 降到 10%,干化后的污泥由于其热值高,可以作为煤的替代燃料使用。同时在该项目中,还采用了针对性的五十多项技术,让国外的设备更加适合中国本地的特性。

产业协同,提升循环利用效率污泥干化厂紧邻园区热电厂,污水处理厂。通过三厂联动,产业协同,真正实现了资源的循环利用。

污水厂与污泥干化厂之间,实现污水厂的湿污泥直接送至污泥干化厂进行处置;污泥干化过程中所使用的循环冷却水则来自于污水厂的再生水。

污泥干化厂与热电厂之间,实现热电厂的余热以蒸汽的形式供给污泥厂用于干化污泥;干化后的污泥作为煤的替代燃料,送至热电厂用于焚烧发电;污泥干化过程中产生的冷凝水送至热电厂作为锅炉用水。

成效

社会效益

该项目是江苏省首个建成并运营的污泥干化项目,每天能处理苏州工业园区污水厂产生的湿污泥 600 吨,投产 12 年以来保持 365 天全天候不间断运营,实现了日产日清,项目的运行稳定性和能耗水平均为行业领先,处理每吨湿污泥仅消耗0.63 吨余热蒸汽,低于其他类似工艺40%。

项目实现污泥干化厂、热电厂与污水处理厂的联动和强大的产业协同效应。在苏州工业园区,干化后的污泥作为替代燃料,送至区内热电厂,每年可节省约 24,000 吨标准煤并降低二氧化碳排放量。据推算,每 10 万吨污泥的能量约等于 6000 吨燃料油。污泥干化过程中产生的冷凝水送至热电厂内锅炉回用,每年节省约136000 立方米脱盐水。焚烧过程中产生的废渣用于园区内其他企业生产水泥,从而实现污泥处置零排放,每年减少 20000 吨固废的产生。通过污泥的资源化利用,年减少二氧化碳排放量 2 万吨。此外,其分布式光伏发电站平均每年可发电约 80 万千瓦时并入电网使用。

经济效益

通过运用苏伊士先进的 Innodry® 2E 两段式污泥干化工艺,以及产业协同效应,苏州工业区污泥处置及循环利用项目成功将污水厂的副产品污泥变成了有价值的资源,成为循环经济的典范,获评气候变化解决方案大奖、企业社会责任国际大奖“卓越碳中和奖”、中国环境污染第三方治理典型案例。该项目经验成功推广到江苏扬州、苏州相城等地,提升长江经济带城市对污泥处置的能力,支持各地保护长江流域水资源。苏伊士已经在中国十多个城市涉足了污泥处理处置业务,目前污泥处置能力达到1840 多吨/ 天。

展望

2022 年发布的《污泥无害化处理和资源化利用实施方案》提出要着力改善“重水轻泥”现状,并给出了到2025 年“城市污泥无害化处置率要达90% 以上”的具体目标。在碳中和的背景下,未来污泥处理处置应以节能降耗及资源能源回收为目标,苏伊士将通过现有技术提升与绿色低碳技术开发,实现过程能耗降低、化学药剂替代、逸散性温室气体控制,以及生物质清洁能源回收等,以提升我国污泥处理处置的碳减排水平。

(文/ 杜娟)


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